Ao escolher o material da tubulação correta para uma aplicação específica, é essencial considerar vários fatores como flexibilidade, durabilidade, resistência química e tolerância à temperatura.TPU (poliuretano termoplástico)E a tubulação de silicone são duas opções populares que oferecem vantagens distintas, dependendo dos requisitos do projeto. Compreender as diferenças entre a TPU e a tubulação de silicone pode ajudar a garantir que você selecione o material mais adequado para sua aplicação.
A tubulação de TPU é feita de poliuretano termoplástico, um subconjunto de elastômeros termoplásticos (TPEs). A TPU é conhecida por sua elasticidade excepcional, que permite se esticar e retornar à sua forma original sem deformação. Essa característica torna a tubulação TPU ideal para aplicações que requerem alta flexibilidade e durabilidade.
Alta resistência à abrasão: a tubulação de TPU pode suportar desgaste significativo, tornando -o adequado para aplicações envolvendo atrito ou flexão repetida.
Excelente resistência química: a TPU é resistente a uma ampla gama de produtos químicos, incluindo óleos, combustíveis e solventes, garantindo durabilidade a longo prazo em ambientes severos.
Faixa de temperatura: a tubulação de TPU pode operar dentro de uma faixa de temperatura de -40 ° C a +80 ° C (alguns graus podem lidar com temperaturas mais altas).
Clareza: A tubulação de TPU pode ser transparente, permitindo a inspeção visual do fluido dentro.
Processabilidade: a TPU é mais fácil de processar e moldar do que o silicone, o que pode reduzir os custos de produção e aumentar a eficiência.
Tubos de silicone: resistência ao calor e inércia química
A tubulação de silicone é feita de borracha de silicone, um polímero sintético conhecido por sua resistência ao calor superior, flexibilidade e inércia química. A tubulação de silicone é a escolha preferida para aplicações que requerem tolerância a alta temperatura e estabilidade química.
Excelente resistência ao calor: a tubulação de silicone pode suportar temperaturas extremamente altas, normalmente até +200 ° C (alguns graus podem lidar com temperaturas ainda mais altas). Isso torna o silicone ideal para aplicações em ambientes com alta exposição ao calor, como fornos, fornos e motores automotivos.
Ineridade química: O silicone é altamente resistente a produtos químicos, ácidos, bases e outras substâncias agressivas, garantindo sua estabilidade em ambientes químicos severos.
Flexibilidade e toque macio: a tubulação de silicone é macia e flexível, fornecendo uma sensação confortável e reduzindo o risco de dobrar ou rachaduras sob pressão.
Biocompatibilidade: O silicone é biocompatível e não tóxico, tornando-o adequado para aplicações médicas, como cateteres e tubos de infusão.
Resistência à UV: A tubulação de silicone é resistente aos raios UV, tornando -a uma boa opção para aplicações ao ar livre.
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Tubos TPU |
Tubulação de silicone |
| Elasticidade |
Alto |
Alto |
| Resistência à abrasão |
Excelente |
Bom |
| Resistência química |
Bom |
Excelente (inércia química) |
| Faixa de temperatura |
-40 ° C a +80 ° C (algumas notas mais altas) |
-60 ° C a +200 ° C (algumas notas mais altas) |
| Resistência ao calor |
Moderado |
Excelente |
| Clareza |
Possível (notas transparentes) |
Normalmente translúcido ou opaco |
| Processabilidade |
Mais fácil de processar e moldar |
Processamento mais complexo |
| Custo |
Geralmente menor |
Geralmente mais alto |
Ao decidir entre TPU e tubulação de silicone, considere os requisitos específicos do seu aplicativo.Tubos TPUé frequentemente a melhor escolha para aplicações que requerem alta flexibilidade, durabilidade e custo-efetividade, enquanto a tubulação de silicone é ideal para aplicações que exigem resistência ao calor superior, inércia química e biocompatibilidade.
